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一、雙端銑出現(xiàn)問題了：銑削單元單側(cè)或雙側(cè)固定不牢。在鋼板加工寬度方向上偏移。會使加工寬度發(fā)生變化。這時如果銑削單元向外側(cè)移動出鋼板邊緣時，會引起脫銑。比較常見到。

二、鋼板位置控制不好：鋼板位置一般都是靠立輥來控制，在控制不好的情況下。會人為地造出“月牙彎”，可以使鋼板邊緣脫離遞送線。脫銑或出現(xiàn)大“月牙彎”等缺陷。

如果出現(xiàn)脫銑等情況會導(dǎo)致成型不穩(wěn)，履帶式雙端銑生產(chǎn)廠家，成型縫嚙合不好，這在工作時會引發(fā)焊接不穩(wěn)定，甚至出現(xiàn)燒穿等缺陷。要極力避免。還有，脫銑時沒有銑到的板邊銹蝕也會影響到焊接質(zhì)量，會使焊接熔池金屬向一側(cè)偏流，履帶式雙端銑價位，偏離成型縫的中心位置，導(dǎo)致焊偏。

一、靈活調(diào)整雙端銑

在特定情況下，履帶式雙端銑設(shè)備，可以靈活地調(diào)整雙端銑，以適應(yīng)不同的情況。如鋼板工作寬度偏差為1-3mm時，一般不會影響成型質(zhì)量；鋼板邊緣偏離遞送線1-3mm時也基本能受控制。因此，當(dāng)鋼板無法控制將要脫銑時，可以通過微調(diào)床頭箱來控制。再有一種情況是：如果部分鋼卷寬度超標(biāo)不大，可通過微調(diào)雙端銑的工作寬度來減少刀片銑削量，延長其使用壽命。

二、規(guī)范使用及刀片更換

雙端銑必須定期潤滑、保養(yǎng)，以保證設(shè)備的完好及穩(wěn)定性。 必須選用耐磨、散熱性能較好的涂層刀片，并及時、定期更換。需要注意：銑刀盤追求整體效果，如果只更換部分刀片，會引起“金屬線”缺陷，也會增加其他刀片的工作強度，因此，換刀時必須全部更換。

雙端銑的銑刀運動是通過刀具調(diào)整套筒、刀具夾緊套、刀具軸向定位套以及圓螺母的擠壓產(chǎn)生較大摩擦力帶動其高速運轉(zhuǎn)，同時保證圓螺母的旋向與雙端銑的銑刀轉(zhuǎn)動方向一致。考慮到集材銑削過程受到較大的徑向載荷和軸向載荷，且角接觸球軸承能承受徑向載荷和軸向載荷，因此銑削主軸通過使用成對精密角接觸球軸承來實現(xiàn)主軸和主軸箱的定位和支撐。通過計算，主軸線速度為58.64m/s，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過5m/s，因此軸承端蓋和套筒之間采用機械式曲路密封，履帶式雙端銑，縫隙中填入潤滑脂以加強密封效果，防止外界臟污、粉塵等進(jìn)入軸承，保證軸承潤滑良好。

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